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TUhjnbcbe - 2021/4/3 9:52:00
安吉是“中国竹子之乡”,有竹林面积6.7万hm2,占全县林地面积49.9%。其中,毛竹林面积3.9万hm2、居全国县(市、区)第2位,蓄积量1.7亿株、年采伐量万株,均名列全国第一;另有小径竹林面积0.8万hm2。安吉竹笋以质量好、档次高闻名海内外,全年产各类鲜笋4万余t,其中毛竹笋产量约3万余t,占鲜笋总产量的75%左右。安吉竹产业一直领先全国,但近年来笋竹初级加工业正经受着环保整治的严峻挑战,遭受着外部市场的冲击,行业开始进入衰退期,影响已波及生态、经济和社会各层面。本文分析了安吉笋竹初级加工行业存在的主要问题,并对笋竹初加工业的绿色发展提出相关建议,以期为全国竹产业发展提供借鉴。

笋竹初加工业历史及现状

安吉县笋、竹初加工业起步较早,是国内同行业中加工最早的地区之一。《安吉林业志》记载,20世纪80年代中后期,日本水煮笋及台湾机制凉席技术、设备的引进,笋竹初加工业快速发展,生产企业遍布县内各产竹村,成为山区农村的主要产业。在初加工兴起的同时,加工过程中也带来了大量的“三废”污染,对环境造成一定影响,笋竹初加工行业成为“污染”的代名词,也成为环保治理的重点。在不间断治理过程中,加工行业出现了断链和短链状况,严重影响笋竹资源的产品转化利用。从环保整治前后竹笋、竹材加工企业与产品的变化,即可了解安吉笋竹加工业曾经的辉煌和目前的困境。

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竹笋初加工业

在竹笋加工业发展的高峰期,全县竹笋初加工企业达到79家,年加工毛竹鲜笋量6.7万t(部分外县收购),生产水煮笋原料2万t(万罐),产品近一半出口日本市场。经环保整治后,全县笋初加工企业仅剩2家(皈山罐头食品厂、杭垓桐坑竹笋专业合作社),年加工毛竹鲜笋量0.28万t(县内仅为0.2万t),生产水煮笋原料0.1万t(5.1万罐)、腌制笋原料0.09万t,产品销售以国内市场为主。

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竹材初加工业

在历史高峰期,全县竹材初加工企业有家,年加工竹材量约万根,生产半成品以凉席丝、窗帘丝、筷子条、地板篾条为主,全部供应本地下游企业,竹材分段利用,加工综合利用率高。在环保整治后,年5月统计显示,全县初加工企业有家,年加工竹材量约万株;年5月统计显示,全县初加工企业仅有80家,年加工竹材量约万株;生产半成品以凉席丝、筷子条为主,竹地板篾条生产因废水处理难,全部在外地采购,竹材加工产品单一,综合利用率降低。

笋竹初加工业面临的困境

安吉笋竹初加工行业面临生存危机,行业问题严重。主要体现在以下4个方面。

01

行业低小散,抗风险能力弱

安吉县的笋、竹初加工业虽然经过30多年的发展,但行业仍处在劳动密集、附加值低的传统阶段,企业作坊式、规模小而散,加工工艺简单、装备落后,生产高能耗、高污染,环保处置难、废弃物再利用率低,产品结构单一、市场依赖性强等特点突出。近年来,受环保治理和外来低价同质化产品的影响,县内初加工企业不堪重负,举步维艰,行业生存空间更加狭窄。

02

环保*策多变,企业丧失信心

笋、竹初加工是直接利用鲜笋、原竹,必然产生废料、废渣;涉及蒸煮环节,必然产生废气、废水。由于笋、竹初加工企业分散,设施难以共享、处理难以集中、成本难以降低。近年来,笋竹初加工行业一直处于“整治、淘汰—再整治、再淘汰”的“垂死”边缘,*策的不间断变化,推广环保处理设备尚不成熟,造成重复投资严重,既浪费精力,又浪费资金,影响企业对行业发展的信心。自环保整治以来,全县笋初加工行业断链,竹初加工企业减少比例超过3/4。很多企业不是被强制关停,而是主动退出。

03

环保成本过高,行业竞争力减弱

竹笋初加工产生的废水COD、氨氮等多项指标超标严重,分散处理成本过高。安吉县皈山罐头食品厂在年投入废水处理设备余万元,处理废水成本高达0.5元/t。竹材加工蒸煮环节须添加双氧水,产生的废水化学成分超标,由安吉县环保局委托第三方上门向企业收集废水,再通过专业废水处理厂处理,企业每年向环保部门缴纳5.26万元的运输处理费用。近年来,安吉经历了链条式锅炉改造、水磨除尘、布袋除尘、轻质油锅炉改造等系列整治,一般笋竹初加工小企业累计改造投入一项超过30万元。传统锅炉以竹屑粉为燃料,能源成本较低,年轻质燃油锅炉替代后又比原先成本高出2.5倍,如竹初加工企业2组拉丝机每天烧竹屑粉成本在元左右,每天烧轻质油的成本在元左右。相比浙江省外,安吉笋竹初加工行业环保成本,再加上劳动力成本要远高于其他产竹省份,导致产品竞争力在持续削弱。

04

废料再利用难,企业利润急滑

笋竹初加工过程中会产生大量剩余物。据调查,每50kg鲜笋加工呈半产品15kg,产生固废笋壳22.5kg、笋篰头12.5kg,固废占约70%,笋壳、笋篰头除少部分作为牲畜饲料外,其他都作填埋处理;1t毛竹材加工产生半成品约为0.3t,竹屑粉0.5t、竹梢0.15t、竹篼0.05t,固废占约70%。按照年安吉竹废料价格:竹屑粉元/t、竹篼元/t、竹梢元/t,折算毛竹废料收入.6元/t;年安吉相关产品价格:竹屑粉元/t、竹篼元/t、竹梢元/t,折算毛竹废料收入元/t。相比产品收入下降过半。竹初加工行业的利润完全靠废料维持,近几年安吉锅炉整治直接影响原有废料价格和市场,废料无处可去,影响加工,价格一跌再跌,影响利润,对行业造成致命冲击。

笋竹初加工业绿色发展对策

初加工业的绿色发展就是要解决竹全产业链高质量发展的问题,要把加工制造业转型放在核心位置,通过加工带动笋竹资源的培育,形成加工制造业与资源培育的良性互动。

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从“两山”角度重视初加工环节

安吉是“两山”理念的发源地,百万亩竹林经营关系到绿水青山的生态环境资源,是金山银山转化的基石,竹产业是安吉践行“两山”理念的重要途径,是生态产业,其生态地位决定必须优先于县域其他产业。因此,建议*府要更加重视竹子对安吉生态环境建设的贡献,把生态文明建设与竹产业发展等同起来、与乡村振兴等同起来,要从“两山”转化综合改革试验区建设的高度重视笋竹初加工行业发展,结合发展实际出台支持*策以推动笋竹初级加工快速转型。

02

推进笋竹初加工小微园区建设

小微园是解决当前行业“低、小、散”,环境治理难,环保成本高的高效平台。建议*府在重点产竹乡镇规划建立污染可控的现代竹笋竹初加工小微园,小微园平台及供热、供气和废水处置等配套设施由当地*府投资建设,也可由工商资本参与合作共建、共享;加工厂房投资建设也可采取示范园区的模式。鼓励龙头企业参与笋竹初加工行业,鼓励入园初加工企业享受“机器换人”“环保运行”和“税收减免”等补助*策。

03

加快推进竹笋资源开发利用

改变以竹材培育为主的经营模式,学习福建建瓯等地育笋经验,改变“大年禁笋”的传统经营习惯,加大竹笋开发培育,提高竹林综合收益,调动竹农经营积极性。推广笋干加工废水转化为液体肥还山增肥的绿色循环模式,将竹笋初级加工环节前移到山下,重构竹笋初级加工链条。改变传统产销方式,建立“农户+合作社+加工企业”的订单农业商业模式,解决竹笋销售难和精深加工企业原料供应不足的问题。

04

支持笋竹初加工装备机械转型

初加工行业转型关键是加工机械装备转型提升。要重点扶持笋竹初加工机械自动化、智能化等装备机械制造研发项目,鼓励笋竹加工龙头企业、县内国有企业参与项目研发投入。鼓励国内名校参与合作研发,建立更加通畅高效的校企合作科研激励机制,吸引更广泛名校科技人才,促进加工机械制造升级。

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推进废料再利用提升工程

笋壳含有丰富蛋白质和氨基酸等多种成分,可加工成饲料、肥料,笋篰头可提取高附加值的膳食纤维;竹废料用途更广,可作为生物质燃料发电(国家新能源鼓励项目),可压制成生物质颗粒、高档竹刨花板,可提取酵素加工产品,也可制成有机肥料或食用菌培养基质等,就地废料再利用商机广泛,变废为宝增加竹子附加值,可促进行业良性循环发展。:吕衡,冷利松,杨阳阳,沈诗音,周熠,*晓璐,张健.浙江安吉县笋竹初级加工行业发展现状和对策[J].世界竹藤通讯,,18(3):66-68.:
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