引言
我国涉及细骨料试验方法的标准有六部，包括一部国家标准、五部行业标准。其中国家推荐性标准GB/T—《建设用砂》（以下简称GB/T），由国家标准化委员会发布。五部行业标准包括JTGE42—《公路工程集料试验规程》（以下简称JTGE42），由国家交通部发布；SL—《水工混凝土试验规程》（以下简称SL），由国家水利部发布；JGJ52—《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（以下简称JGJ52），由国家建设部发布；DL/T—《水泥混凝土砂石骨料试验规程》（以下简称DL/T），由国家能源局发布；JTJ—98《水运工程混凝土试验规程》（以下简称JTJ），由国家交通部发布。各标准所规定的试验方法有些细节存在不同，在实际执行中给使用单位带来困扰。比如混凝土生产企业，存在同时供应房屋建筑、市*道路、河道水利等多个不同行业，都要求按照本行业标准试验方法进行检测，取得材性数据，造成同一指标试验方法多种，重复测试，容易混乱，影响结果的可靠性。
本文从筛分、含泥量、含水率这三个检验项目入手，通过对试验备样、试验过程、试验结果计算这几个方面的分析、比较，找出各标准之间试验方法的异同。从国家标准、行业标准的合理定位、相互补充角度提出建议。
1筛分试验
各标准试验方法的总体对比见表1。
表1各标准关于细骨料筛分试验方法的总体对比
由表1可知，在备样程序、试验用筛、称料质量、分计筛余计算四个方面，各标准的要求都不一致。其中关于备样程序，仅GB/T、JTJ要求取样不少于4.4kg，其他标准对此未做要求；GB/T要求先烘干至恒重再缩分，而其他标准均要求先缩分再烘干。关于试验用筛，仅JTJ要求圆孔筛与方孔筛结合使用，其他标准均要求使用方孔筛。而且各标准间关于筛孔尺寸的说法较为混乱，有的要求孔径、有的要求公称直径。关于称料质量，除DL/T要求湿试样～g烘干后直接筛分外，其他均为g；除JTGE42要求称样精确至0.5g外，其他均精确至1g。关于分计筛余，仅JTGE42明确试样总量为筛分前试样质量m1，其余标准均未明确。
关于试验用筛的改革已有十多年，早已统一改为方孔筛，而且是参照国际标准ISO—中B系列的要求，孔径要求为内径，GB/T关于试验用筛虽然参照GB/T3.1—《试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛》（以下简称GB/T3.1）、GB/T3.2—《试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板试验筛》（以下简称GB/T3.2），但GB/T3.1、GB/T3.2对孔径要求与砂石用筛却不相同，而且JTGE42在附录A中专门要求了筛孔的形式和规格，SL—《砂石料试验筛检验方法》（以下简称SL）对水工混凝土用砂、石骨料试验筛的技术要求、检验条件与检验方法均提出了明确要求。
关于筛分中的备样程序，以笔者所在地区混凝土行业而言，随着环保要求的增大，河砂供应比较紧张，出厂的河砂进站后当天或者隔天就要使用，河砂含水率一般在7%～10%之间，这种河砂若直接过筛筛除10mm以上颗粒，河砂会粘附在筛孔上，导致筛除困难。关于筛分中的分计筛余计算，仅JTGE42明确试样总量为筛分前试样质量m1，其余标准均未明确。关于称料质量，按照GB/T进行，称取试样g，精确至1g。而JTGE42要求的精确至0.5g，现实操作意义不大，对筛分结果影响也不大。关于分计筛余计算，按照JTGE42进行，明确试样总量为筛分前试样质量m1，便于试验结果的计算。关于细骨料筛分试验综上分析，建议：（1）将河砂烘干后，筛除10mm以上颗粒，再缩分出试验用量；（2）称量精度1g；（3）明确试样总量为筛分前试样质量m1。
2含泥量试验
各标准试验方法的总体对比见表2。
表2各标准关于细骨料含泥量试验方法的总体对比
由表2可知，备样程序、称料质量、称量精度、试验步骤、结果取值五个方面，各标准的要求都不一致。其中关于备样程序，仅GB/T要求取样不少于4.4kg，其他标准对此均未做要求；关于称料质量，GB/T、SL、DL/T要求称重g，其余标准要求称重g；关于称料质量精确度，仅GB/T要求精确至0.1g，其余标准均要求精确至1g；关于试验步骤，JTGE42要求最为严格，要求浸泡试样24h，其余标准均要求浸泡2h；关于细骨料的清洗程度，JTJ写得最为详细；关于结果取值，仅GB/T要求采用修约值比较法进行评定，其他标准均要求两次结果之差不大于0.5%。
关于备样程序，含泥量试验与筛分试验正好相反，以笔者所在地区使用的河砂来说，含泥量超出5%的河砂占河砂市场总量的60%以上，河砂在烘干过程中极易出现泥粉沉至容器底部的现象，不利于缩分均匀，影响含泥量检测结果；关于称料质量、称量精度，由于含泥量对于混凝土强度和耐久性影响较大，而且在淘洗河砂过程中，极易出现河砂0.16mm以下砂粒粘到筛子侧面及夹角处不易清理出来的现象，所以对称料质量、称量精度均需更为严格。关于浸泡时间，2h的浸泡时间在实际操作中指导意义不大，保证淘洗河砂的水不浑浊即可。关于结果取值，采用修约值比较法进行评定既不直观，也不便于结果的取值计算，而采用两次结果之差不大于0.5%，既直观方便，又考虑到试验过程中粒径在0.16mm以下砂粒的损失对试验结果的影响。关于细骨料含泥量试验综上分析，建议：（1）含泥量改为先将湿试样缩分至两份，然后烘干，再称量出试验用量；（2）称样质量取为g、精确精度为0.1g；（3）浸泡时间不做要求，保证淘洗河砂的水不浑浊即可；（4）结果取值采用两次结果平均值，要求两次结果之差不大于0.5%。
3含水率（标准法）试验
各标准试验方法的总体对比见表3。
表3各标准关于细骨料含水率（标准法）试验方法的总体对比
由表3可知，备样程序、称料质量、结果取值三个方面，各标准的要求都不一致。其中关于备样程序，GB/T、JGJ52要求得较为详细，其他标准要求比较粗糙。关于称料质量，GB/T由于标准错误，未写明取样质量；JGJ52要求取样g，其余标准均要求取样g；关于称料质量精确度，GB/T要求精确至0.1g，JTGE42、JTJ要求精确至2g，其余标准要求精确至1g。结果取值，JTGE42、JGJ52、JTJ仅要求取两次试验结果的平均值，而GB/T要求两次试验结果之差不大于0.2%，SL、DL/T则要求两次试验结果之差不大于0.5%。
就笔者所从事的混凝土搅拌站行业来说，含水率（标准法）无法满足生产上的需求，一般搅拌站试验室都采用快速法来测量细骨料含水率，而GB/T却未采用此种检测方法。建议GB/T将含水率（快速法）也收录到标准中去。
关于备样程序，因为进场河砂含水量较高时，砂堆易上边含水低，下边含水高，所以不同部位均需取样，并拌合均匀后再缩分出试验用样；关于称料质量，应明确为g，便于实际试验中试验数据的统一、记录；关于称量精度，由表4可知，2g感量的天平与0.1g、1g感量的天平相比，对含水率结果影响较大，最大偏差达到0.3%，而0.1g与1g感量的天平相比，含水率结果偏差很小。
表4不同感量天平对细骨料含水率的影响
关于结果取值，一方面应便于结果取值计算，一方面也保证试验结果的准确性。关于细骨料含水率（标准法）试验综上分析，建议：（1）详细明确取样流程，要求从来样不同位置分别取样，拌合均匀后再进行含水率试验；（2）称样质量取为g，天平感量不大于1g；（3）结果取值采用两次结果平均值，且两次结果之差不大于0.2%。
4结论
综合上述分析，对细骨料试验方法标准的修订提出以下建议：
（1）将SL和JTGE42附录A整合、补充为砂石骨料试验筛的国家标准。
（2）GB/T作为国家标准，要明确定位，统一试验方法，补充试验内容，并完善细节，此标准应以原材试验方法为主，以混凝土原材质量要求为辅。
（3）将SL中的骨料试验、JTJ中的骨料试验及DL/T合并成为《水利工程用骨料质量控制标准》，将JGJ52改为《建筑工程用骨料质量控制标准》，将JTGE42改为《公路工程用骨料质量控制标准》，这三个标准均以混凝土原材质量要求为主，以原材试验方法为辅，其细骨料试验方法可参照GB/T进行。
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